编者按：赋能高质量发展，“科技特派团”在行动。河北省以制度创新构建“三位一体”科技特派团(员)服务体系，引领科技力量下沉一线，激活产业创新引擎。

从2022年起，河北精准施策，面向专精特新“小巨人”企业派驻科技特派团，针对企业创新需求，“一对一”把脉问诊，累计助企攻克技术难题551项，推动434项科技成果“开花结果”，目前，328个“小巨人”企业特派团活跃在基层一线，同步发力县域经济，布局47个县域特色产业科技特派团，围绕产业链需求，在创新管理、研发转化、金融招商等多领域提供“体系化作战”，推动科技要素深度融入县域特色产业集群，促进科技创新与产业创新深度融合。

科技特派团，已成为河北链接高端智力资源与实体经济的关键桥梁。河北省科技厅联合长城新媒体推出系列报道，深入一线，见证“科技特派团”如何为燕赵大地高质量发展注入澎湃动能，敬请关注。

  专注形性协同抛磨技术

  支撑高端制造工艺可控

“我们要尽可能满足多品种、多类型加工需求，降低加工成本。”日前，在廊坊市北方天宇机电技术有限公司，研发人员正在围绕一款无人机齿轮类零件加工设备的细节处理进行探讨。

北方天宇是一家专业致力于高端制造光整加工成套技术研发的专精特新“小巨人”企业，主导产品滚磨光整加工成套工艺技术及装备，在提高被加工零件表面质量的同时可调控改善零件表面完整性，进而提高零件使用性能及整机性能。

“如今，各类高端装备对零件表面光整提出了更高要求，我们要满足对于不同材质、大小、形状、结构、成型方式，以及不同用途和状态的高端装备高性能零件加工或修复提出的表面质量和完整性要求，这就需要研究开发不同的光整加工成套工艺及相关装备、介质和工艺系统，但在研发过程中，也遇到了各种难题。”企业技术负责人说，“好在省科技厅给我们送来了科技特派团，很多困难在他们的帮助之下迎刃而解。”

特派团由来自太原理工大学和北华航天工业学院的5位专家组成，专业领域覆盖机械设计、光整加工、智能制造、控制科学、系统建模等，2022年开始，明确了“高端装备高性能零件光整加工工艺技术研发”的合作任务，与企业共同开展系列科研攻关。

“针对不同型号航空发动机高性能零件研制、修复和批量生产需求，我们帮助企业进行了系列化光整加工新工艺技术开发和工艺技术改进提升，这也是关系到国家安全的技术革新。同时，解决风力发电增速箱里齿轮光整的行业难点——用高效的抛磨技术代替复杂昂贵的精磨削，让齿轮咬合更紧密顺滑、寿命更长。针对高档汽车变速箱里超高精度齿轮的量产难题，开发了能满足大批量、高效率、高性能的生产工艺。”特派团团长、太原理工大学学术委员会副主任杨胜强说。

同时，对目前各种增材制造零件普遍需要进一步提升表面质量的行业需求，特派团帮助企业探索不同的光整加工方法，并进行了新工艺技术开发。

“科技特派团给企业带来的不仅是技术突破，而是创新能力的全方位提升。”北方天宇技术负责人表示，特派团成员参与下，目前企业已引进博士1名、硕士8名、本科5名，提升了技术团队自主研发实力。在特派团指导下，企业牵头新申报工艺类发明专利5项，其中，“航空涡轮盘旋振协同榫槽倒圆加工技术”“航空叶片多阵列封闭型腔光整加工技术”在航空高性能光整制造领域实现了自主可控，产生了较好的经济和社会效益。

在科技特派团的精准助力下，北方天宇持续突破高端零件光整加工技术瓶颈，推动国产装备制造工艺向高精度、高效率、高性能迈进。未来，企业将在特派团助力下，继续深化产学研合作，以创新驱动发展，为航空航天、新能源、高端装备等领域提供更先进的光整加工解决方案，助力我国制造业高质量发展。